液體肥生產(chǎn)線設(shè)備 液態(tài)肥料全自動(dòng)生產(chǎn)線（達(dá)意隆供應(yīng)）

液體水溶肥自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備主要由配料螯合系統(tǒng)、輸送過濾暫存系統(tǒng)和成品灌裝碼垛系統(tǒng)組成

配料螯合系統(tǒng)

1、配料系統(tǒng)

① 本系統(tǒng)采用無塵投料設(shè)計(jì)，可多種原料同時(shí)投料。

② 原料粉碎、破碎及微量元素預(yù)混。

③ 系統(tǒng)按照設(shè)定配方進(jìn)行自動(dòng)配料。

④刮板輸送機(jī)將配好粉劑原料分別進(jìn)入各反應(yīng)釜，液體原料通過泵輸送，流量計(jì)計(jì)量進(jìn)入反應(yīng)釜。

螯合系統(tǒng)

① 反應(yīng)釜具有加熱、攪拌、剪切及分散等功能。

② 螯合時(shí)間及溫度可根據(jù)要求進(jìn)行設(shè)定。

③設(shè)備中含有溫度顯示、液位顯示。

④加熱方式：電加熱、蒸汽加熱及循環(huán)熱水加熱等

輸送過濾暫存系統(tǒng)

1、液體原料和成品料輸送。

2、不溶固體原料雜質(zhì)過濾。

3、過濾后成品料存儲，待灌裝使用。

瓶裝生產(chǎn)線

1、生產(chǎn)線適用于流體計(jì)量灌裝，自動(dòng)完成進(jìn)瓶、定位、灌裝、出瓶、旋蓋、鋁箔封口、貼標(biāo)、噴碼、裝箱、碼垛等一系列操作。

2、本機(jī)采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，觸摸屏進(jìn)行操作控制，方便調(diào)節(jié)參數(shù)。

3、灌裝方式采用下潛式，可有效減少泡沫產(chǎn)生，可滿足不同特性物料灌裝。

4、整機(jī)采用***304/316不銹鋼材質(zhì)制作，強(qiáng)酸堿物料接觸物料處采用特殊材料制作。

桶裝生產(chǎn)線

1、可自動(dòng)完成進(jìn)桶、定位、稱重灌裝、出桶、壓蓋/旋蓋、噴碼、輸送、裝箱、碼垛等一系列操作。

2、本機(jī)采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，觸摸屏進(jìn)行操作控制，方便調(diào)節(jié)參數(shù)。

3、灌裝方式采用下潛式，可有效減少泡沫產(chǎn)生，可滿足不同特性物料灌裝。

4、采用***304/316不銹鋼材質(zhì)制作，強(qiáng)酸堿物料接觸物料處采用特殊材料制作。

液體水溶肥設(shè)備產(chǎn)品***
1.原料通過投料系統(tǒng)按配比進(jìn)行投料
2.全自動(dòng)配料混合系統(tǒng)，使物料均勻達(dá)到設(shè)定要求。
3.反應(yīng)釜反應(yīng)，將多種原料通過反應(yīng)釜加熱降溫?cái)嚢璨⑦M(jìn)行乳化，達(dá)到液體均勻無顆粒無沉淀。
4.液體進(jìn)入液體儲液罐中，然后通過過濾器過濾，去除雜質(zhì)。
5.液體灌裝有大桶灌裝和小瓶灌裝生產(chǎn)線。
6.后端可配置自動(dòng)裝箱線和自動(dòng)碼垛線。

達(dá)意隆機(jī)械站在客戶的角度考慮，實(shí)實(shí)在在為客戶提供整套液體肥生產(chǎn)設(shè)備，包括自動(dòng)計(jì)量配料、攪拌溶合、沉淀過濾、定量灌裝等設(shè)備。

設(shè)備報(bào)價(jià)

液體水溶肥設(shè)備的報(bào)價(jià)具體要根據(jù)客戶的一個(gè)設(shè)備需求來決定，因網(wǎng)絡(luò)限制，如需了解液體水溶肥生產(chǎn)線的詳細(xì)報(bào)價(jià)，可直接聯(lián)系進(jìn)行獲取。
設(shè)備方案

液體水溶肥設(shè)備的方案不同客戶有不同的方案，主要是要根據(jù)客戶現(xiàn)有的廠房情況來設(shè)計(jì)，廠房的大小、高度等，設(shè)計(jì)設(shè)備的情況，還要根據(jù)客戶實(shí)際需求來設(shè)計(jì)。