液體肥水溶肥自動(dòng)生產(chǎn)線,大量元素液態(tài)肥加工設(shè)備采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的***符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件均為不銹鋼。

（一）PLC控制液體肥水溶肥自動(dòng)生產(chǎn)線 1-50kg大量元素液態(tài)肥加工設(shè)備的產(chǎn)品特性：

1、水溶肥生產(chǎn)設(shè)備集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動(dòng)化

4、水溶肥生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的***符合防腐蝕的要求，力拓科技水溶肥生產(chǎn)設(shè)備能方便清理，所有接觸物料部件均為不銹鋼

5、因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化；力拓科技水溶肥生產(chǎn)設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時(shí)間少，不會(huì)吸水返潮

6、水溶肥生產(chǎn)設(shè)備計(jì)量準(zhǔn)確，配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%，混合均勻

7、水溶肥生產(chǎn)設(shè)備的配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方，配方修改方便；可實(shí)現(xiàn)多種規(guī)格的配料與包裝

8、水溶肥生產(chǎn)設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能空間

9、水溶肥生產(chǎn)設(shè)備操作、維修方便，***，故障率低，運(yùn)行可靠

10、人、物流通暢，自動(dòng)化程度高，減少人工

（二）PLC控制液體肥水溶肥自動(dòng)生產(chǎn)線 1-50kg大量元素液態(tài)肥加工設(shè)備水溶肥生產(chǎn)線五大系統(tǒng)

一、全自動(dòng)配料系統(tǒng)

達(dá)意隆機(jī)械水溶肥生產(chǎn)設(shè)備按照設(shè)定的重量配比，自動(dòng)完成幾種原料的配料。配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序和重量，依次完成各物料的配料。幾種物料配料完成，得到總控系統(tǒng)放料信號(hào)，秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)動(dòng)作，打開料門放料；物料排出干凈，自動(dòng)關(guān)閉料門，開始下一配料過程。

二、稱重系統(tǒng)

采用***電子稱重技術(shù)，高智能化稱重控制器，計(jì)量速度快、精度高，***、可靠。進(jìn)口304L不繡鋼。

三、螺旋輸送

產(chǎn)量大、中間環(huán)節(jié)***

四、自動(dòng)混合系統(tǒng)

1．配好的物料自動(dòng)卸入臥式雙螺帶混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆?。

2. 雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)***，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可快速攪拌均勻。

3. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開、關(guān)料門，除在底部有很少存料外，可卸料干凈。

4．混合機(jī)上蓋裝有料位檢測開關(guān)，在卸料機(jī)構(gòu)關(guān)閉時(shí)，如果仍然高料位，則提示。

5．內(nèi)襯為304不銹鋼（3mm）

6.大開口卸料設(shè)計(jì)

7.噴***防腐防粘涂層

8.采用日本smc氣缸

五、包裝系統(tǒng)

包裝秤：

1.物料：粉狀、顆粒物料；

2.計(jì)量范圍：1-50kg；

3.計(jì)量速度：≥240包/小時(shí)

4.計(jì)量精度：±0.5%（參考，±100克~±250克）

輸送機(jī)：給企業(yè)帶來了人力勞動(dòng)減少、產(chǎn)品產(chǎn)量提升，從根本上給客戶解決了人員管理付出的精力和資金控制。

封口機(jī)：將充填有包裝物的容器進(jìn)行封口的機(jī)械，在產(chǎn)品裝入包裝容器后，為了使產(chǎn)品得以密封保存，保持產(chǎn)品質(zhì)量，避免產(chǎn)品流失。