100-1000ml液體肥成套生產(chǎn)設(shè)備廠家 5-30L方桶/圓桶氨基酸肥料加工設(shè)備

     瓶裝灌裝系統(tǒng)適用于100-1000ml容量范圍內(nèi)的液體肥產(chǎn)品灌裝。可以自動(dòng)完成理瓶進(jìn)瓶和計(jì)量灌裝，當(dāng)瓶?jī)?nèi)重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)停止灌注，在輸送系統(tǒng)的推動(dòng)下，出瓶至自動(dòng)上蓋旋蓋、鋁箔封口和噴碼貼標(biāo)工段，自動(dòng)上箱開(kāi)箱機(jī)把空箱輸送至裝瓶工段，當(dāng)箱內(nèi)裝滿(mǎn)設(shè)定瓶數(shù)后，進(jìn)入箱碼關(guān)聯(lián)、封箱捆扎和機(jī)器人碼箱工段，完成成品下線。桶裝灌裝系統(tǒng)適用于5-30L容量范圍內(nèi)的方桶、圓桶、廣口桶和小口桶的液體肥產(chǎn)品灌裝。可以自動(dòng)完成上桶進(jìn)桶、稱(chēng)重灌裝、上蓋壓蓋/旋蓋、噴碼追溯和機(jī)器人碼桶等作業(yè)工序，成品由叉車(chē)搬運(yùn)入庫(kù)。

     液體肥料又稱(chēng)流體肥料，是含有一種或一種以上農(nóng)作物需要的營(yíng)養(yǎng)元素的液體產(chǎn)品，是廣大農(nóng)戶(hù)們應(yīng)用廣泛的肥料，因此液體水溶肥灌裝機(jī)也越來(lái)越受廣大肥料企業(yè)的青睞。

按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)前市場(chǎng)上大體有氨基酸、腐植酸、微量元素、中量元素、大量元素及有機(jī)水溶肥六種液體肥料，其中有機(jī)水溶肥為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

100-1000ml液體肥成套生產(chǎn)設(shè)備廠家 5-30L方桶/圓桶氨基酸肥料加工設(shè)備液體肥主要優(yōu)點(diǎn)

①生產(chǎn)成本低、無(wú)污染：生產(chǎn)企業(yè)可節(jié)省生產(chǎn)固體肥料的部分設(shè)備裝置，如噴漿、造粒、烘干等設(shè)備裝置，并且生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)粉塵、無(wú)煙霧，不會(huì)造成環(huán)境污染和損害人體健康。

②肥效高、易吸收：固體化肥一般只能被作物吸收30%左右，而液體化肥則可被作物吸收80%以上，其利用率明顯提高。此外，固體化肥在被作物吸收時(shí)必須經(jīng)過(guò)溶解成液體的過(guò)程，而液體化肥，能直接被作物吸收，提高了吸收的速度。

③混合均勻：與固體肥料相比，液體肥料更加均勻，充分混合的溶液中的任意一滴，都含有完全一致的各種有效成分。且易于農(nóng)藥、除草劑、殺蟲(chóng)劑等配合使用。

④配方容易調(diào)整，方便施肥：針對(duì)不同的土壤和作物，往往要配制專(zhuān)用肥料。要生產(chǎn)固體肥料其工藝比生產(chǎn)液體肥料復(fù)雜很多。但生產(chǎn)液體肥料時(shí)，則更方便調(diào)整。

100-1000ml液體肥成套生產(chǎn)設(shè)備廠家 5-30L方桶/圓桶氨基酸肥料加工設(shè)備詳細(xì)介紹

設(shè)備配置

前端配置為：投料 +自動(dòng)配料 +自動(dòng)混合 +自動(dòng)螯合+自動(dòng)過(guò)濾至成品儲(chǔ)液罐，后端配置為瓶裝灌裝線和桶裝灌裝線。

瓶裝線工段為：自動(dòng)理瓶進(jìn)瓶+自動(dòng)計(jì)量灌裝+自動(dòng)上蓋旋蓋+自動(dòng)鋁箔封口+自動(dòng)噴碼貼標(biāo)+自動(dòng)上箱開(kāi)箱+自動(dòng)箱碼關(guān)聯(lián)+自動(dòng)封箱打包+機(jī)器人碼箱；

桶裝線工段為：自動(dòng)上桶進(jìn)桶 +自動(dòng)稱(chēng)重灌裝 +自動(dòng)上蓋壓蓋/旋蓋+自動(dòng)噴碼+機(jī)器人碼桶。適合大型肥料生產(chǎn)企業(yè)或?qū)Ξa(chǎn)能產(chǎn)量、產(chǎn)品類(lèi)型要求比較高的肥料生產(chǎn)廠家選配購(gòu)置。

100-1000ml液體肥成套生產(chǎn)設(shè)備廠家 5-30L方桶/圓桶氨基酸肥料加工設(shè)備工藝流程

    把不同配方的原料，投入原料倉(cāng)后，進(jìn)入自動(dòng)配料和自動(dòng)混合工段，結(jié)塊原料和顆粒原料，配有自動(dòng)破碎和粉碎系統(tǒng)，同時(shí)配有脈沖除塵系統(tǒng)。配混均勻后的原料自動(dòng)卸料至反應(yīng)釜內(nèi)，通過(guò)攪拌螯合、乳化和過(guò)濾除雜工序后，進(jìn)入成品儲(chǔ)液罐，成品液體物料通過(guò)輸送泵進(jìn)入灌裝機(jī)進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量灌裝。灌裝機(jī)有四頭、六頭、八頭等不同灌裝桿數(shù)量的機(jī)型可供選擇，灌裝桿可以邊升降、邊灌裝，配有防滴漏裝置，灌裝速度、容量可調(diào)，自動(dòng)完成進(jìn)桶計(jì)數(shù)和無(wú)桶不灌裝等一系列自動(dòng)化作業(yè)。